Vertikal valsemølle med lav støvforurensning for stålslagg

Vertikal valsemølle for stålslagge Oversikt

Gjennom avansert design og teknologi er vertikal valsemølle for stålslag i stand til å realisere ultrafint maling av stålslag, og produktets spesifikke overflateareal kan nå 4500 kvadratcentimeter til 5000 kvadratcentimeter per gram.

Vertikal valsemølle for stålslagg er en type høyeffektivt utstyr for knusing av materialer. Gjennom den innovative vertikale valsemølleteknologien kan den utføre ulike funksjoner som maling, tørking og sortering i ett og samme utstyr. Sammenlignet med den tradisjonelle kulemøllen har den vertikale valsemøllen høyere malingseffektivitet og lavere strømforbruk, og dens mindre fotavtrykk og forenklede prosessflyt gjør den egnet for gjenbruk av stålslagg og annet industriavfall. I prosessen med behandling og maling av stålslagg sikrer den produktets finhet og kvalitet gjennom presis design og optimalisert luftstrømssystem, og kontrollerer også effektivt støvforurensningen i produksjonsprosessen, noe som er i tråd med moderne miljøvernkrav.

Arbeidsprinsipp for vertikal valsemølle

1. Synergi mellom slipeskive og valser:Materialet kommer inn i midten av slipeskiven gjennom materen, mens den varme luften kommer inn i møllen fra luftinntaket. Med rotasjonen av slipeskiven utsettes materialet for sentrifugalkraft, som ekspanderer utover langs kanten av skiven, og presses og males av slipevalsene i den ringformede sporet. Det knuste materialet tas opp av den høyhastighets luftstrømmen og passerer gjennom luftstrømssorteringssystemet, og det kvalifiserte fine pulveret slippes ut med luftstrømmen og samles opp som ferdig produkt gjennom støvoppsamlingsanordningen. De større partiklene føres tilbake til møllen av luftstrømmen for å fortsette slipingen.
2. Tørking og finhetskontroll:Varm luft spiller en rolle i tørkingen for å hjelpe fuktigheten i materialet til å fordampe raskt, noe som er egnet for materialer med høyt fuktighetsinnhold. Finjusteringen av pulvervelgeren sikrer at grovheten og finheten til materialene som kommer ut av møllen kan oppfylle forskjellige produktkrav. Hele systemet sikrer malingseffektivitet og produktkvalitet gjennom presis justering av luftstrømmen og optimalisering av materialstrømmen.

Funksjoner ved vertikal valsemølle

1. Høyeffektiv maling:Malingsvirkningsgraden til vertikal valsemølle er betydelig høyere enn for tradisjonelt mølleutstyr, noe som effektivt kan forbedre produksjonen og redusere produksjonstiden.
2. Sterk tørkekapasitet:Gjennom varmluftssystemet kan den fullføre tørke- og malingsoppgavene samtidig, noe som er egnet for håndtering av materialer med høy fuktighet.
3. Betydelig energibesparende effekt:Sammenlignet med det tradisjonelle kulekvernsystemet reduseres strømforbruket til systemet med omtrent 20 %, noe som reduserer driftskostnadene betydelig.
4. Lav støy, lite støv:Vertikal valsemølle har en forseglet design som effektivt kan redusere støvlekkasje og støyforurensning, i tråd med miljøvernkrav.
5. Justerbar finhet:Ved å justere arbeidsstatusen til pulvervelgeren kan den oppfylle forskjellige finhetskrav og tilpasses ulike produktkrav.
6. Sterk holdbarhet:Utstyret er laget av materialer av høy kvalitet, med sterk slitestyrke og lang levetid.

Fordeler med vertikal valsemølle

1. Reduser driftskostnadene:Effektiv slipeteknologi og rimelig prosessdesign reduserer driftskostnadene betydelig sammenlignet med tradisjonelt utstyr.
2. Betydelig energibesparelse:Systemets strømforbruk er 20 % lavere enn tradisjonelle møller, og krever ikke store mengder strøm til materialtransport og oppvarming.
3. God miljøbeskyttelse:Utstyrets tetning er sterk, mindre støvforurensning, kan redusere støv og påvirkning på miljøet betydelig.
4. Høy jernutvinningsgrad:Utstyret har en sterk jernutvelgingskapasitet, kan forbedre den økonomiske effektiviteten av stålslaggbehandling og redusere blandingen av ubrukelig metall.
5. Forbedret slitestyrke:Avansert design av slaggutløpsbånd reduserer effektivt slitasjen på slipevalser, noe som reduserer vedlikeholdskostnadene for utstyret.
6. Fleksibel kontroll av produktets finhet:Finheten på det utløpte materialet kan justeres i henhold til ulike prosesskrav for å sikre stabil produktkvalitet.

Anvendelsesområder for vertikal valsemølle

• Jern- og stålsmelteindustri:Vertikal valsemølle for stålslagg brukes hovedsakelig til sliping av stålslagg i prosessen med jern- og stålsmelting, som kan slipes til produkter med høy finhet og brukes som tilsetningsstoffer for sementproduksjon og andre byggematerialer.
• Produksjon av byggematerialer:Gjennom sliping av stålslagg kan det omdannes til byggematerialer med markedsverdi, som er mye brukt i sement-, betong- og andre industrier.
• Miljøvern:Stålslagg er en type industriavfall som etter behandling i vertikal valsemølle kan utnyttes som ressurs og redusere forurensningen av miljøet.
• Sementindustrien:Stålslaggepulver kan brukes som blandingsmateriale for sement, noe som ikke bare kan forbedre sementens ytelse, men også realisere en rasjonell bruk av ressurser.
• Metallurgisk industri:I tillegg til stålslagg er vertikal valsemølle også egnet for maling av annet metallurgisk avfall, som slagg, bauxitt osv., som kan brukes til resirkulering av metallurgiske biprodukter.