kompresjonsfjærer i rustfritt stål produsert i Kina

Fjærer i rustfritt stål er viktige elastiske komponenter som brukes mye i kjemisk maskineri, elektronikk, medisin, mat og mange andre bransjer hvor det kreves høy korrosjonsbestandighet, temperaturbestandighet og ikke-magnetiske egenskaper. Disse fjærene lagrer mekanisk eller kinetisk energi som elastisk potensialenergi under belastning og går tilbake til sin opprinnelige tilstand når de avlastes, og omdanner energien tilbake for jevn ytelse.

Materialalternativer

• 304 rustfritt stål:Vanlig brukt, tetthet 7,93 g/cm³, også kjent som 18/8 rustfritt stål. Høy temperaturbestandighet opp til 800 °C, utmerket seighet og bearbeidingsytelse; mye brukt i industri, møbel og medisinsk sektor.
• 304L rustfritt stål:Rustfritt stål med svært lavt karboninnhold, ideelt for utstyr og maskindeler som krever god korrosjonsbestandighet og formbarhet.
• 316 rustfritt stål:Austenittisk rustfritt stål med tilsatt Mo for forbedret korrosjonsbestandighet og høy temperaturstyrke (opp til 1200-1300 °C); egnet for tøffe forhold.
• 631 rustfritt stål (0Cr17Ni7Al):Semi-austenittisk utskillingsherdet rustfritt stål, kan styrkes ved hjelp av varme- og aldringsbehandling; brukes til applikasjoner som krever justerbare mekaniske egenskaper.

Produktegenskaper

1. Jevn og estetisk tiltalende overflate
2. God formbarhet og jevn elastisitet
3. Høy plastisitet, utmattingsstyrke, utmerket varme- og korrosjonsbestandighet
4. Tilpassbare overflateegenskaper: blank tråd, nikkelbelagt, harpiksbelagt; tilgjengelig i glanset, matt og halvblank finish for estetiske og presisjonskrav
5. Ikke-magnetiske eller svakt magnetiske alternativer for følsom elektronikk og apparater
6. Bredt anvendelig i elektronikk, husholdningsapparater, industrielle og sivile produkter

Informasjon om tilpasning

Siden rustfrie stålfjærer ikke er standarddeler, men tilpassede komponenter, må kundene oppgi grunnleggende spesifikasjoner for forespørsler:

• Fjærtype
• Materiale
• Tråddiameter
• Fjærens ytre diameter
• Fri lengde
• Antall spiraler
• Kraftkrav
• Hardhet
• Utmattingslevetid
• Andre applikasjonsspesifikke krav