skidmontert stempelkompressor for injeksjon i gasslager

Den skidmonterte utformingen av våre stempelkompressorer skaper kompakte enheter som er enkle å transportere og raskt kan settes i drift i feltet, og som betjener en lang rekke bransjer, for eksempel hydrogen, petrokjemi, silisium, fluor og metallurgi. Vi tilbyr fullt tilpassede løsninger for å møte spesifikke kundekrav, og sikrer pålitelig ytelse i alle miljøer og under krevende driftsforhold.

Prinsippet for drift av skidmonterte stempelkompressorer

Basert på prinsippet om positiv fortrengningskompressor, komprimerer disse enhetene gass gjennom et stempel som beveger seg frem og tilbake i en sylinder:

1. Sugingsprosess:Stempelet beveger seg nedover, sylindertrykket faller under omgivelsestrykket, sugeventilen åpnes og ekstern gass strømmer inn i sylinderen.
2. Kompresjonsprosess:Stempelet beveger seg oppover, reduserer sylindervolumet og komprimerer gassen, slik at trykket stiger.
3. Utløpsprosess:Når ønsket utløpstrykk er nådd, åpnes eksosventilen og komprimert gass slippes ut til rørledninger eller lagringsenheter.
4. Returprosess:Stempelet beveger seg nedover og starter neste suge-, kompresjons- og eksos-syklus.

Den skidmonterte konstruksjonen forhåndsmonterer alle hovedkomponenter – kompressor, kjølesystem, drivenhet, kontrollsystem – i en kompakt ramme, noe som muliggjør rask transport, installasjon og igangkjøring, og reduserer installasjonstiden og kostnadene på stedet betydelig.

Funksjoner ved skidmonterte stempelkompressorer

1. Bredt spekter av utløpstrykk og strømningshastigheter:Stabil drift under høyt trykk og høy strømningshastighet oppfyller ulike industrielle krav.
2. Høy volumetrisk effektivitet:Volumetrisk kompresjon maksimerer sylinderutnyttelsen og reduserer energisvinn.
3. Lavhastighetsdesign:Reduserer mekanisk slitasje, forlenger utstyrets levetid og reduserer driftsstøy.
4. Overholdelse av internasjonale standarder:Oppfyller API 618-standarder for høy pålitelighet og sikkerhet i olje-, gass- og kjemisk sektor.
5. Utvalg av modeller og trinn:Flere modeller (M-, D-, L-, P-typer osv.) og justerbare kompresjonsstadier (én til seks) for å imøtekomme omfattende markedskrav.
6. Høy grad av tilpasning:Skreddersydd for spesifikke forhold på stedet og gasskrav for optimal ytelse.

Gjeldende arbeidsforhold

• Boosterinnsamling og transport:Opprettholder stabil gassstrøm og trykk for langdistansetransport i naturgass-, olje- og andre gasssystemer.
• Gasslagring, injeksjon og innsamling:Leverer høytrykksgass for effektiv gassinjeksjon og -utvinning i naturgasslagringssystemer.
• Trykksetting av brønnhode:Forbedrer leveringskapasiteten og utvinningseffektiviteten i olje- og gassfelt.
• Trykksetting av røykgass:Øker røykgasspresset for pålitelig drift av utslippssystemer i industrielle prosesser.
• Sentralstasjon og forgrenede rørledningsnettverk:Gir stabil gassforsterkning i gassbehandlings- og transportsystemer.

Anvendelsesområder

1. Hydrogenindustri:Avgjørende for lagring og transport av hydrogen under høyt trykk, og sikrer sikkerhet og stabilitet.
2. Olje- og gassindustri:Brukes i gassinjeksjon, lagringskompresjon, trykksetting av rørledninger og mer for å forbedre utvinnings- og transporteffektiviteten.
3. Fluorkjemisk industri og silisiumindustri:Behandler gasser som hydrogenklorid og hydrogenfluorid for kjemisk produksjon.
4. Metallurgisk industri:Støtter transport av ovnsfylling og gassbehandling i smelteprosesser med høytemperatur- og høytrykksgasskompresjon.
5. Medisin og vitenskapelig forskning:Gir stabil gasskompresjon for presis gasstransport og eksperimentell forskning.
6. Kjernekraft og romfart:Leverer presis gasskompresjon og transport for sikker og effektiv drift innen avanserte ingeniørfelt.