Valsemølle består av to motroterende valser

Med et enkelt arbeidsprinsipp og kompakt struktur kan valseknuseren effektivt knuse forskjellige materialer av ulike størrelser. For de fleste sprø materialer, som malm og kull, har den høy knuseeffektivitet og jevn utløpsstørrelse.

Funksjoner ved valseknuseren:

1. enkel og kompakt struktur: valseknuseren har en enkel design, lite volum, lite fotavtrykk, mer praktisk installasjon og vedlikehold.
2. Stort knuseforhold og sterk knusekapasitet: Den kan effektivt håndtere store tilførselsstørrelser og oppnå høy produksjonseffektivitet. Med stort knuseforhold er den egnet for grov og mellomstor knusing av ulike materialer.
3. lav støy, jevn drift: utstyret i driften av prosessen med lav støy, jevn drift, kan redusere miljøforurensning.
4. jevn partikkelstørrelse, lav overknusing: størrelsen på det knuste materialet er mer jevn, og det er mindre overknusing, noe som gir det ferdige materialet høyere kvalitet.
5. bredt spekter av knuste materialer: kan knuse materialer med trykkfasthet på ikke over 160 MPa, og tilpasser seg knusebehovene til forskjellige typer materialer.
6. Enkel vedlikehold: Enkel design, rimelig struktur, færre feil, enkelt vedlikehold, reduserer vedlikeholdskostnadene.
7. Overbelastningsbeskyttelsesfunksjon: med følsomt overbelastningsbeskyttelsessystem, for å sikre at utstyret i tilfelle overbelastning automatisk slås av for å forhindre skade.
8. energibesparende og miljøvennlig: lavt energiforbruk under drift og mindre støvproduksjon ved bruk av utstyret, noe som bidrar til miljøvern.

Arbeidsprinsipp for valseknuser:

1. Knusingsprosess: Når materialet kommer inn i knuseren, roterer de to valsene i motsatte retninger og presser materialet inn i gapet mellom valsene. På grunn av de hevede tennene på overflaten av valsene, utsettes materialet for sterk ekstrudering og skjærkraft mellom valsene, og til slutt knuses materialet til mindre partikler.
2. Justerbar utløpsstørrelse: Ved å justere gapet mellom valsene kan du fleksibelt kontrollere utløpsstørrelsen for å imøtekomme behovene til forskjellige brukere.
3. kontroll av overknusing: på grunn av designegenskapene til valseoverflaten kan utstyret effektivt unngå overknusing, for å sikre at de knuste materialpartiklene er jevne.

bruksområder for valseknusere:

1. gruveindustri: brukes til knusing av malm, spesielt for kull, jernmalm, kobbermalm og andre sprø malmer med utmerket knuseeffekt.
2. Metallurgisk industri: brukes til forbehandling av malm i smelteprosessen, spesielt i grovknusingsprosessen før smelting, med høy knuseffektivitet.
3. Sementindustri: Brukes som knuseutstyr for råvarer i sementproduksjonslinjen, til å knuse kalkstein og andre mineralråvarer for å gi materialer av passende størrelse for videre produksjon.
4. Kjemisk industri: mye brukt i knusing av kjemiske råvarer, for eksempel petrokjemisk industri i knusing av noen malmer, kjemikalier.
5. Byggematerialindustri: grov og mellomstor knusing av sand og grus, byggeavfall osv. for videre forberedelsesprosess.
6. Kullgruveindustri: spesielt egnet for knusing av kullråvarer, etter fjerning av jern og urenheter, kan den knuse rå kull direkte. Sammenlignet med tradisjonelt knuseutstyr trenger det ikke å fjerne gangberg, og størrelsen på det knuste kullet er jevn, noe som forenkler kullvalgprosessen og reduserer produksjonskostnadene.
7. Elektrisk kraftindustri: Den brukes til forbehandling av kull i kraftverk for å sikre riktig partikkelstørrelse på råmaterialene for forbrenning.