Vertikal valsemølle med forhåndskverning og strømsparingsfunksjon

Vertikal valsemølle for forhåndsmaling er et høyeffektivt malingsutstyr som integrerer finknusing, maling, pulveroppsamling og transport, og som er mye brukt i byggevarer, metallurgi, kjemisk industri osv. Den er egnet for forhåndsmaling av materialer i sementindustrien.

Beskrivelse

Oversikt over vertikal valsemølle for forhåndsmaling

Vertikal valsemølle for forhåndsmaling kombinerer de strukturelle egenskapene til flate skiver og koniske maleruller, og klipper, presser og maler materialet under høyt trykk gjennom flere symmetrisk roterende koniske ruller.

Arbeidsprinsipp for vertikal valsemølle for forhåndssliping

Hovedkomponentene inkluderer motor, reduksjonsgir, slipeskive, slipevals, hydraulisk enhet og smøreenhet. Materialet kommer inn i midten av møllen gjennom inngangssjakten, og med sentrifugalkraften som genereres av møllens rotasjon, kastes materialet inn i slipingsområdet. På dette tidspunktet, gjennom den symmetriske rotasjonen av konvalsen som utøves av høytrykksvirkningen, blir materialet skjært, ekstrudert, knust og malt. Det knuste materialet kommer inn i møllens nedre skall gjennom den ytre ringen på slipeskiven, og skrapes inn i den nedre renna av skrapeplaten. Denne prosessen, under konstant høyt trykk, kan forbedre slipeffektiviteten betydelig og redusere energiforbruket.

Vertikal valsemølle med forhåndsmaling realiserer skjæring og ekstruderingskrossing av materialet gjennom en kombinasjon av flat skive og konisk slipevals. Etter at materialet kommer inn i slipeskiven, blir det presset inn i slipesonen under høyt trykk, og gjennom sentrifugalkraften blir materialet kontinuerlig ekstrudert og malt av slipevalsene for å oppnå formålet med slipingen. Det knuste materialet kommer inn i det nedre skallet gjennom den ytre kanten av slipeskiven og blir deretter tømt ut.

Funksjoner ved vertikal valsemølle for forhåndsmaling

  1. Høyeffektiv sliping:Kombinert med designet av flat skive og konisk slipevals forbedrer den slipeeffektiviteten til materialene.
  2. Automatisk drift:Slipevalsen har en automatisk løftefunksjon, som kan realisere oppstart uten belastning, redusere belastningen ved motoroppstart, redusere manuell inngripen og forbedre sikkerheten og brukervennligheten.
  3. Design med lav slitasje:Det er et reservert mellomrom mellom slipevalsen og slipeskiven og en endebryter for å unngå metallfriksjon. Gjennom tvungen smøring og tetningsdesign reduseres slitasje og forlenges levetiden.
  4. Energisparing og redusert forbruk:Sammenlignet med den tradisjonelle valsepressen, kan vertikal valsemølle for forhåndsmaling realisere en betydelig reduksjon i strømforbruket, oppnå en energibesparende effekt på 30 % til 40 % og samtidig forbedre produksjonseffektiviteten.

Fordeler med vertikal valsemølle for forhåndsmaling

  1. Liten glidepressforskjell, høy slipeeffektivitet:Ved bruk av flat skive og konisk slipevalsestruktur er den relative glideforskjellen mellom slipeskiven og slipevalsen liten, slipeffektiviteten er høyere, og ytelsen er høyere under de samme spesifikasjonene.
  2. Automatisk løfting av valser, oppstart uten belastning:Slipevalsene kan løftes av seg selv for å sikre oppstart uten belastning, redusere belastningen ved motoroppstart og forbedre utstyrets levetid og vedlikeholdets bekvemmelighet betydelig.
  3. Lang levetid, mindre vedlikehold:Gjennom rimelig smøring av lagrene og tetningsdesign reduseres slitasje og feil, vedlikeholdskostnadene er lave og levetiden er lang.
  4. Øk produksjonen og reduser forbruket med bemerkelsesverdig effekt:Ved å ta i bruk ny slipeteknologi kan produksjonskapasiteten for sementklinker økes med mer enn 50 %, og strømforbruket kan reduseres med 30–40 %, noe som oppnår målet om energisparing, utslippsreduksjon og høyeffektiv produksjon.

Anvendelsesområder for vertikal valsemølle for forhåndsmaling

  • Sementindustri:Brukes til forhåndsmaling av sementklinker for å forbedre sementproduksjonens effektivitet og redusere strømforbruket.
  • Metallurgisk industri:Ved maling av metallmalm bidrar den til å forbedre effektiviteten i malmforedlingen.
  • Kjemisk industri:Ved maling av alle typer kjemiske råvarer spiller den en rolle i å forbedre materialenes finhet og redusere energiforbruket.
  • Byggematerialindustri:Brukes i produksjonen av ulike byggematerialer, som kalkstein, gips og så videre.
  • Kullindustri:Ved maling av kull reduserer det strømforbruket og forbedrer produksjonseffektiviteten.