Oversikt over flyveasketørker
Flyveaske består hovedsakelig av silisiumdioksid, aluminiumtrioksid, jerntrioksid og kalsiumoksid og andre mineralkomponenter, som i sin natur ligner vulkansk aske. På grunn av sin fine partikkelstørrelse, store spesifikke overflateareal og høye vanninnhold, er flyveaske upraktisk for direkte bruk, så den må tørkes for å redusere fuktigheten og forbedre de fysiske egenskapene, slik at den kan brukes i stor utstrekning i byggematerialer, veibygging, sementprodukter og fundamentforsterkning og andre felt. Flyasketørker er et effektivt tørkeutstyr for dette formålet.
Funksjoner ved flyveasketørker
- Flersjiktet strukturdesign: bruk av tre sylindere eller flersjiktet trommelstruktur, materialet i forskjellige sylindere mellom nedstrøms og motstrømsbryter, tørkeeffektiviteten er betydelig forbedret.
- Høyeffektivt brettsystem: innebygde løftebrett (brett) i forskjellige former kan sikre at materialet fordeles jevnt, for å forhindre at det fester seg til veggen og klumper seg sammen.
- Justerbar varmluftstrøm: i henhold til materialets beskaffenhet kan man velge parallell eller motstrøms tørking, sterk fleksibilitet.
- Høy grad av automatisering: utstyrt med intelligent temperaturkontrollsystem og automatisk mate- og tømmeenhet, enkel å betjene, sikker og pålitelig.
Fordeler med flyveasketørker
- Høy tørkeeffektivitet: gjennom flerlagssirkulasjon og full varmeutveksling oppnås rask og jevn dehydrering av materialer, med jevn tørkeeffekt.
- Betydelig energibesparelse og redusert forbruk: bruk av gjenvinning av spillvarme og utnyttelse av termisk energigradient reduserer drivstofforbruket og gir mer enn 30 % høyere energieffektivitet enn tradisjonelt utstyr.
- Bred tilpasningsevne: ikke bare for flyveaske, men også egnet for tørking av slagg, leire, silikasand og andre fine kornmaterialer med høy fuktighet.
- Slitasjebestandig utstyr: de viktigste delene er laget av slitasjebestandige materialer for å forlenge utstyrets levetid og redusere vedlikeholdsfrekvensen.
- God miljøytelse: perfekt støvfjerningssystem (syklonstøvoppsamler + pose støvoppsamler), reduserer effektivt støvutslippet i avgassen, i tråd med miljøstandarder.
Arbeidsprinsipp for flyveasketørkeren
- Flyveasken sendes først til forbehandlingsenheten (for eksempel knuser) gjennom transportutstyret for å knuse de store partikkelagglomeratene for å sikre jevn tørking. Det behandlede materialet kommer inn i tørketrommelen, som vanligvis er litt skrå, og med den langsomme rotasjonen av sylinderen beveger materialet seg sakte til utløpsenden under påvirkning av tyngdekraften.
- Sylinderhuset er utformet med flere sett med spiralformede koppingsplater. Når sylinderhuset roterer, løftes og spres materialet kontinuerlig, og danner et gardin som kommer i full kontakt med varm luft med høy temperatur. Kilden til varm luft kan være en varmluftsovn eller et gassforbrenningskammer. Den varme luften strømmer langs sylinderhuset og beveger seg med eller mot strømmen, og materialet fortsetter å varmeutveksle og fordampe vann.
- Etter flerlags sylinderveksling tørkes materialet grundig og tømmes fra utløpsporten, mens den støvete avgassen kommer inn i støvfjerningsanordningen gjennom det induserte luftsystemet og renses for å oppfylle standardutslippet. Hele prosessen realiserer effektiv integrert behandling av materialtørking og gass-faststoffseparasjon.
Anvendelsesområder for flyveasketørker
- Byggematerialindustri: tørr flyveaske brukes til å produsere sement, betong, murstein, porebetong og andre nye byggematerialer.
- Veien og broteknikk: brukes til motorveibane, damfylling, fundamentstabilisering og andre tekniske materialer.
- Mineral- og metallurgisk industri: brukes til tørking og gjenvinning av slagg, rød slam og annet fast avfall.
- Miljøvern og utnyttelse av fast avfall: med prosjektet for utnyttelse av fast avfall, forbedrer den den samlede utnyttelsesgraden av industriavfall og bidrar til grønn produksjon.
- Kjemisk industri: for å håndtere finkornede pulverformige materialer med høyt vanninnhold, som silikatsand og leire.