Oversikt over fluidisert sjiktstrålemølle
Fluidized bed jet mill er ikke avhengig av tradisjonell mekanisk påvirkning, men bruker høyhastighetsstrålen i knusekammeret til å danne et turbulent felt, slik at partiklene treffer hverandre for å fullføre knusingen. Den er derfor egnet for presisjonsbehandling av materialer med høy renhet og varmefølsomhet.
Fluidized bed jet mill kombinerer fluidized bed air crushing-teknologi og innebygd selvdelende graderingsteknologi for å oppnå samtidig knusing og gradering, slik at størrelsesfordelingen på det ferdige produktet blir mer konsentrert og effektiviteten høyere. Hele maskinen bruker et lukket system med undertrykk, miljøvern og sikkerhet, og for brennbare og eksplosive materialer kan den også konfigureres med et lukket system med inert gass.
Fluidisert seng jet-mølle funksjoner
- Berøringsfri knusing: basert på kollisjonen mellom materialet som knuses, nesten ingen mekanisk slitasje og lengre levetid for utstyret.
- Lavtemperaturdrift: ingen betydelig temperaturøkning, egnet for varmefølsomme materialer med lavt smeltepunkt.
- Justerbar partikkelstørrelse, konsentrert fordeling: partikkelstørrelsesområde mellom 2 og 150 mikron, partikkelstørrelsesfordelingen er kontrollerbar.
- Høy renhet: ingen forurensning av medier, ingen innføring av urenheter, egnet for materialer med høy renhet.
- Kompakt struktur, integrert drift: synkronisering av knusing og gradering er fullført, systemstrukturen er enkel og opptar lite plass.
- Intelligent kontroll: PLC-kontrollsystem, helautomatisk drift og dataregistrering.
- Grønn miljøbeskyttelse: lukket undertrykkssystem, ingen støvlekkasje, i samsvar med miljøkrav.
- Tilpasningsdyktig: kan bruke nitrogen, karbondioksid og andre inerte gasser for resirkulering i lukket krets, for å sikre sikker håndtering av brennbare materialer.
Fordeler med fluidisert sjiktstrålemølle
- Høy effektivitet og energibesparelse: lavt energiforbruk oppnås gjennom presis luftstrømskontroll.
- Selvgraderingsfunksjon: partikler blir automatisk siktet av det innebygde graderingssystemet, noe som effektivt forhindrer overknusing.
- Lave vedlikeholdskostnader: kontaktfritt knusingsprinsipp gjør slitasjen liten og reduserer vedlikeholdsfrekvensen.
- Stort anvendelsesområde: kan håndtere en rekke fysiske egenskaper hos forskjellige pulvermaterialer.
- Prosessen kan spores: automatisk registrering av driftsparametere, praktisk for kvalitetskontroll og prosessoptimalisering.
Arbeidsprinsipp for fluidisert sjikt luftstrømsmølle
Når utstyret er i drift, føres materialet inn i knusekammeret gjennom det spiralformede matesystemet, og høyhastighets komprimert luft eller inert gass sprøytes ut fra flere spesialdesignede dyser for å danne en supersonisk stråle, slik at materialet danner en fluidisert tilstand i knusekammeret. Partiklene i den høyhastighets luftstrømmen kolliderer kraftig, slites av hverandre og brytes raskt ned til fint pulver.
De knuste partiklene stiger med luftstrømmen og kommer inn i sorteringsområdet. Det roterende sorteringshjulet skiller partiklene dynamisk i henhold til forskjellen mellom partikkelstørrelse og tyngdekraft: grove partikler kastes tilbake til knuseområdet for å fortsette knusing, og kvalifisert mikropulver kommer inn i oppsamlingssystemet gjennom sorteringshjulet. Eksosgassen renses av støvfjerningssystemet og slippes deretter ut eller resirkuleres.
Typiske bruksområder for fluidisert sjiktstrålemølle
- Farmasøytisk industri: hormoner, antibiotika-råvarer, inhalasjonsmedisiner, kinesiske medisinekstrakter, mikroniserte naturlige ingredienser.
- Nye energimaterialer: positive og negative materialer til litiumbatterier, for eksempel litiumjernfosfat, grafitt. Nanosilikondioxid, karbonmaterialer.
- Kjemiske finprodukter: katalysatorer, tilsetningsstoffer, pigmenter, fargestoffer, industrielt keramisk pulver, varmefølsomme polymerforbindelser.
- Mat- og ernæringshelseprodukter: tilsetningsstoffer til mat, for eksempel naturlige pigmenter. Nutraceutisk pulver, enzympreparat, planteprotein.
- Nytt materialfelt: kvarts pulver med høy renhet, sjeldne jordoksider, ultrafint keramisk pulver, magnetiske materialer, optisk pulver.