to-trinns skruekompressor med variabel frekvens

Permanentmagnetisk frekvensomformende to-trinns skruekompressor er et høyeffektivt og energibesparende luftkompresjonsutstyr som benytter avansert to-trinns kompresjonsteknologi og permanentmagnetisk synkronmotordrift, noe som gir større luftproduksjon med lavt energiforbruk.

Beskrivelse

Denne to-trinns frekvensomformede skruekompressoren er designet for en rekke industrielle produksjonsscenarier, og gir en stabil og effektiv luftkilde for å garantere kontinuiteten og påliteligheten i produksjonsprosessen. Med en eksoskapasitet på 17,7 m³/min og et arbeidstrykk på 0,8 MPa, er den mye brukt i presisjonsproduksjon, bilindustri, næringsmiddelindustri, tekstilindustri, elektronikkindustri, kjemisk industri og andre bransjer, og gir redusert energiforbruk og forbedret stabilitet i trykkluftforsyningen.

Funksjoner ved totrinns frekvensomformet skruekompressor

  1. Høyeffektiv to-trinns kompresjonsstruktur:

    • Tilpasset høyeffektiv skruemotor gir større energieffektivitet enn ettrinns kompresjon, noe som reduserer energitapet.
    • Mellomkjølingsteknologi reduserer temperaturen og strømforbruket i andre trinn, noe som forbedrer den totale driftseffektiviteten.
    • Produserer omtrent 15 % mer gass med samme strøminngang sammenlignet med tradisjonelle ettrinns kompressorer.
  2. Permanentmagnetisk synkron motordrift (IP65):

    • Helt lukket oljekjølt motor sikrer overlegen varmespredning og stabil langvarig drift.
    • Koaksial integrering av motor og vert for 100 % overføringseffektivitet, noe som eliminerer belter/gir og reduserer vedlikeholdskostnadene.
    • IP65-beskyttelse – støvtett, vanntett og egnet for tøffe miljøer.
  3. Intelligent kontrollsystem:

    • Intelligent frekvensomforming justerer hastigheten basert på faktisk behov, noe som sikrer stabil forsyning og reduserer energiforbruket.
    • Konstant trykkontroll holder trykkfluktuasjonen innenfor ±0,01 MPa, og opprettholder jevn produksjonseffektivitet.
    • Fjernovervåking og dataanalyse muliggjør uovervåket, sanntidsstyring og forbedret driftseffektivitet.
  4. Lav støy, miljøbeskyttelse og energisparing:

    • Direkte drevet struktur fjerner støy fra remmer/gir for roligere drift.
    • Høyeffektiv oljeinjeksjonskjøling reduserer kompresjonsvarmen, øker effektiviteten og forlenger utstyrets levetid.
    • Sparer over 15 % energi sammenlignet med tradisjonelle enkeltrinnskompressorer, noe som reduserer driftskostnadene.

Arbeidsprinsipp

  1. Luftinnsugning og første trinns kompresjon:

    • Omgivelsesluften filtreres og føres inn i første trinns skruerotorkammer, hvor den komprimeres til mellomtrykk.
    • Kjølesmøremiddel sprøytes inn for å senke temperaturen og forbedre kompresjonseffektiviteten.
  2. Mellomkjøling:

    • Komprimert luft passerer gjennom en mellomkjøleanordning med sprayoljekjøling for å redusere lufttemperaturen og energiforbruket i andre trinn.
  3. Kompresjon i andre trinn:

    • Kjølt luft føres inn i andre trinns skruerotor og komprimeres til det innstilte arbeidstrykket (0,8 MPa) for stabil forsyning.
  4. Frekvensomforming og intelligent styring:

    • Frekvensomformingssystemet justerer motorhastigheten etter behov, slik at energiforbruket minimeres.
    • Intelligente sensorer overvåker trykk, temperatur og luftvolum i sanntid for effektiv systemdrift.

Anvendelsesområder

  • Bilproduksjon:Sveising, sprøyting og samlebånd som krever stabil trykkluft.
  • Matvareproduksjon:Ren luft for sikker matproduksjon.
  • Elektronikkproduksjon:Stabil luft til produksjon av halvledere og presisjonsutstyr.
  • Kjemisk og farmasøytisk industri:Forurensningsfri luft for produksjonsprosesser med høye standarder.
  • Tekstilutskrift:For pneumatiske systemer for tekstil og trykk, som øker produksjonseffektiviteten.
  • Metallurgi og maskinproduksjon:Pneumatisk drift for metallbearbeiding og CNC-utstyr, som forbedrer påliteligheten.
Tekniske parametere
to-trinns skruekompressor med variabel frekvens
Modell Motoreffekt Arbeidstrykk Luftstrøm Spesifikk effekt Maskinens kjøling Motorkjøling Dimensjoner (LxBxH) Vekt Utløpsrørdiameter
SVD90 90 kW 0,7 MPa 18,5 m³/min 5,7 luftkjøling oljekjøling 2200 x 1800 x 1950 mm 2000 DN100
0,8 MPa 17,7 m³/min 6,0
1 MPa 14,3 m³/min 6,8