membrankompressor for fylling av sjeldne gasser i kjemiske anlegg

Membrankompressorer er avgjørende for komprimering, transport og lagring av gasser som krever høyeste renhet. Deres unike design forhindrer kontakt mellom gassen og smøremiddelet, og sikrer en renhet på opptil 99,999 %. Disse kompressorene er ypperlige til håndtering av sjeldne, giftige, etsende, brennbare eller radioaktive gasser, noe som gjør dem til viktig utstyr i mange industrisektorer.

Funksjoner ved membrankompressorer

1. Komprimering av gass med høy renhet:Gassen er fullstendig isolert fra smøreolje og mekaniske deler, noe som opprettholder ultrahøy renhet (opptil 99,999 %).
2. Ingen forurensning og ingen lekkasje:Membrankonstruksjonen isolerer gassen fra det mekaniske systemet, eliminerer risikoen for lekkasje og sikrer forurensningsfri gasslevering.
3. Høyt kompresjonsforhold:Membrankompressorer kan komprimere i flere trinn og gir pålitelig ytelse over et bredt trykkområde, spesielt ved høyt trykk.
4. Tilpasningsdyktig:Kan tilpasses forskjellige trykk og strømningshastigheter, egnet for tøffe og krevende miljøer.
5. Høy sikkerhet:Designet for sikker drift ved håndtering av korrosive, brennbare, eksplosive eller giftige gasser.
6. Stort utvalg av modeller:Tilgjengelig i H, D, L, V, Z og andre typer, som dekker behov fra lavt trykk til ultrahøyt trykk, enkeltrinns til flerrinns design.

Arbeidsprinsipp for membrankompressorer

Membrankompressorer oppnår gasskompresjon gjennom en membrandrevet gjensidig bevegelse, som skiller gasskammeret fra drivkammeret:

1. Membranbevegelse:Et stempel eller et hydraulisk system driver membranen til å bevege seg frem og tilbake i kompresjonskammeret, og komprimerer og tømmer gassen.
2. Gassuging og -utløp:Gassen kommer inn i kammeret gjennom en sugeventil og slippes ut gjennom en eksosventil etter kompresjon.
3. Flerstegskompresjon:Noen modeller bruker sekvensiell flertrinns kompresjon for høyere effektivitet og lavere varmeutvikling.
4. Gasisolering:Membranen forhindrer kontakt mellom gassen og smøreolje eller mekaniske deler, og sikrer ren, uforurenset gasslevering.
5. Kjølesystem:Et effektivt kjølesystem avleder varmen som genereres under kompresjonen, og støtter stabil, langvarig drift.

Anvendelsesområder

1. Hydrogenindustri:Hydrogenpåfylling, høytrykkslagring av hydrogen og andre anvendelser hvor renhet og sikkerhet er avgjørende.
2. Halvledere og elektronikk:Levering av nitrogen, helium og silan med høy renhet til produksjon av halvledere og integrerte kretser.
3. Kjemisk industri og fluorindustri:Komprimering av korrosive gasser (hydrogenfluorid, hydrogenklorid, nitrogentrifluorid) i kjemisk og fluorproduksjon.
4. Olje og naturgass:Komprimering og transport av hydrogen og hydrogensulfid for raffinering og behandling av naturgass.
5. Metallurgisk industri:Leverer rent nitrogen, argon og andre beskyttelsesgasser til smelting, sveising og overflatebehandling.
6. Luftfart og kjernekraft:Gassforsyning til romfartøy og atomkraftverk, som sikrer sikkerhet og renhet.
7. Farmasøytisk og medisinsk:Komprimering og lagring av medisinske gasser (oksygen, lystgass) som oppfyller de høyeste standarder for sikkerhet og renhet.
8. Forskning og eksperimentering:Laboratoriegasskompresjon for massespektrometri, gasskromatografi og vitenskapelig analyse.
9. Miljøvern:Effektiv og sikker komprimering av skadelige gasser for eksosbehandling og gassgjenvinningssystemer.

Tilpasning av membrankompressorer

Vi tilbyr fullt tilpassede membrankompressorløsninger som er skreddersydd til dine spesifikke krav til trykk, strømning og miljø. Ved å forstå dine bruksbehov leverer vi kompressorer som er optimalisert for faktiske arbeidsforhold, og sikrer sikker, effektiv og stabil drift i alle industrielle miljøer.