Keramisk kulemølle for tørr og våt sliping av materialer

Hovedfunksjonen til keramisk kulemølle er å knuse materialer til en fin størrelse gjennom gjensidig påvirkning og friksjon av slipemedier, keramiske kuler i sylinderhuset, og å justere finheten på produktet ved å kontrollere slipetiden. Keramisk kulemølle er en type utstyr som er spesialisert på fin sliping, blanding og maling av materialer, og som er mye brukt i mineralforedling, kjemiteknikk, byggematerialer og andre bransjer.

Arbeidsprinsipp for keramisk kulemølle:

Gjennom motorens retardasjonsanordning drives sylinderen til å rotere. Sylinderhuset er utstyrt med en viss andel keramiske kuler eller andre slipemidler. Materialer og slipemidler i sylinderhuset påvirker og friker kontinuerlig, slik at materialet gradvis blir raffinert. Den spesifikke prosessen er: når sylinderen roterer, bringes materialet og slipemediet på grunn av sentrifugalkraft og friksjon til en viss høyde, ved hjelp av tyngdekraften, dannes det en effektiv støt, og deretter knuses materialet. Det knuste materialet tømmes ut gjennom utløpssystemet, etter klassifisering og siling beholdes kvalifiserte materialer, mens ikke-kvalifiserte materialer returneres for å fortsette slipingen. Keramisk kulemølle kan arbeide kontinuerlig i lang tid og tilpasses masseproduksjon.

Tekniske egenskaper ved keramisk kulemølle:

1. Fleksibel justering: brukere kan enkelt justere rotasjonshastigheten til kulemøllen i henhold til materialets beskaffenhet og den nødvendige finheten på slipingen, for å kontrollere partikkelstørrelsen på slipingen.
2. Høy tilpasningsevne: Keramisk kulemølleforing og slipemidler kan velges i henhold til behovene til forskjellige materialer, sterk tilpasningsevne.
3. Kontinuerlig produksjonskapasitet: utstyret kan realisere kontinuerlig slipeproduksjon og forbedre produksjonseffektiviteten.
4. Lavt energiforbruk og høy effektivitet: sammenlignet med tradisjonelle kulemøller har keramiske kulemøller lavere energiforbruk og høyere slipeeffektivitet, noe som reduserer produksjonskostnadene.
5. Høy stabilitet: Keramisk kulemølle har sterk arbeidsstabilitet, jevn driftsprosess og lang vedlikeholdssyklus, noe som reduserer nedetid.
6. Sterk slitestyrke: bruk av støpte ståldeler som hulaksel, og interiøret er utstyrt med utskiftbar slitesterk foring, utmerket slitestyrke, noe som forlenger levetiden betydelig.

Anvendelsesområder for keramisk kulemølle:

1. Mineralforedling: Keramisk kulemølle brukes ofte til malmknusing og finsliping, og er egnet for sliping av malm med høy hardhet.
2. Kjemisk industri: ved finsliping, blanding og reaksjon av kjemiske råvarer kan keramisk kulemølle gi stabil slipeeffekt for å sikre jevn fremgang av kjemisk reaksjon.
3. Keramisk industri: Keramisk kulemølle er laget av keramikk, egnet for finsliping av keramiske råvarer, for å unngå forurensning fra metallslitasje.
4. Miljøvernindustri: Keramisk kulemølle er egnet for behandling av visse forurensende stoffer eller materialer som inneholder giftige stoffer, for å unngå miljøforurensning, i tråd med miljøkrav.
5. Farmasøytisk industri: I farmasøytisk produksjon kan keramisk kulemølle brukes til finmaling av farmasøytiske råvarer for å sikre jevn kvalitet på legemidlene.

Tekniske fordeler med keramisk kulemølle:

1. Energibesparende og høy effektivitet: Sammenlignet med tradisjonelle kulemøller har keramiske kulemøller høyere malingseffektivitet og lavere energiforbruk, noe som hjelper bedrifter med å redusere driftskostnadene.
2. Stabil ytelse: utstyrets struktur er rimelig utformet, stabil drift, lave vedlikeholdskostnader, for å sikre langsiktig stabil drift.
3. Sterk slitestyrke: keramisk kulemølleforing og slipemidler med god slitestyrke kan brukes under høy belastning og langvarig arbeid, og opprettholder fortsatt god slitestyrke.
4. Justerbar finhet: utstyret kan nøyaktig kontrollere slipetiden og hastigheten, slik at finheten på slipingen kan justeres for å møte behovene til forskjellige produkter.
5. Miljøvern: på grunn av bruken av keramikk som slipemiddel, kan keramisk kulemølle effektivt redusere metallforurensning, i tråd med kravene til miljøvennlig produksjon.

Keramisk kulemølle har blitt et av de uunnværlige slipingsutstyrene i moderne industri med sin utmerkede ytelse, brede spekter av bruksområder og betydelige tekniske fordeler.