blåser nullspylingsadsorpsjonstørker for matvareforedling

Blower Zero Purge adsorpsjonstørker har en optimalisert viftedesign og innovativ regenerering uten luftforbruk, noe som reduserer energiforbruket og driftskostnadene betydelig. Den unike regenereringsprosessen krever ingen ekstra trykkluft, noe som maksimerer energieffektiviteten og minimerer miljøpåvirkningen – noe som gjør den til et utmerket valg for bransjer med strenge krav til luftkvalitet og energisparing.

Funksjoner ved adsorpsjonstørkeren med nullspyling

1. Regenerering uten luftforbruk:Oppnår ekte «null luftforbruk» under regenerering, noe som reduserer energiforbruket drastisk.
2. Rask oppvarming og avkjøling:Effektiv blåserdrevet varmeapparat og kjøler muliggjør rask regenerering og kjøling av adsorbenten.
3. Ultralang adsorpsjonssyklus:Høyytelses adsorpsjonstårn og presis duggpunktkontroll forlenger syklustidene og minimerer hyppigheten av adsorptionsmiddelbytte.
4. Pålitelig temperaturkontroll:Høytemperatur-virvelvifte og intelligente systemer sikrer stabil ytelse ved langvarig drift.
5. Høyeffektiv luftstrømfordeling:Luftstrømfordeler i rustfritt stål sikrer jevn luftstrøm for optimal tørkeeffektivitet.

Arbeidsprinsipp

Basert på avansert adsorpsjonstørketeknologi begynner prosessen med at komprimert luft passerer gjennom et filter for å fjerne urenheter og fuktighet. Luften går deretter inn i tørketårnet fylt med adsorberende middel med høy kapasitet (molekylsikt eller silikagel), som fjerner gjenværende fuktighet. For regenerering leverer en vifte lavtrykksluft som varmes opp av en elektrisk varmeovn, og frigjør den adsorberte fuktigheten fra tørkemidlet. Strømmen kjøles deretter raskt ned, og fullfører regenereringen uten å forbruke trykkluft – noe som forbedrer energieffektiviteten betydelig.

Anvendelsesområder

• Elektronikkproduksjon:Leverer tørr luft til pneumatiske verktøy, presisjonsinstrumenter og renromsmiljøer.
• Matvareproduksjon:Sikrer tørr luft for å forhindre matspoilering og muggvekst.
• Farmasøytisk industri:Opprettholder tørre forhold under legemiddelproduksjon og -pakking for å beskytte produktintegriteten.
• Kjemisk industri:Leverer fuktfri luft til kjemiske prosesser, noe som forbedrer reaksjonseffektiviteten.
• Automatiseringsutstyr:Leverer pålitelig tørr luft til pneumatiske systemer i robotikk og automatisering, og sikrer jevn drift.
• Maskinproduksjon:Forhindrer korrosjon og forbedrer kvaliteten i skjæring, sprøyting og andre prosesser.

Hovedkomponenter og tekniske parametere

• Høytrykksvorteksblåser i støpt aluminium:CE-sertifisert, motstandsdyktig mot høyt trykk/høy temperatur, utstyrt med lyddemper for stille drift.
• Pneumatisk spjeldventil:Dobbel eksentrisk, PTFE-tetting for null lekkasje ved høy temperatur, korrosjonsbestandig.
• Elektrisk varmeapparat:U-formet rør i rustfritt stål med rask oppvarming, effektiv varmeveksling og doble temperatursensorer for presis kontroll.
• Vannkjølt seriekjøler:Rør i rustfritt stål, hydrofile finner, vannbesparende pneumatisk ventil, høy varmevekslingsvirkningsgrad.
• Luftkjølt serie-kjøler:Aluminiumsplate-finnevarmeveksler med kraftig, stillegående vifte for stabil, langvarig drift.
• Adsorbent:Tørkemiddel med høy kapasitet, grundig feltestet for langvarig ytelse uten pulverisering.
• Kontroll- og overvåkingssystem:PLC, 10-tommers LCD-berøringsskjerm, fjernkontroll, alarmfunksjon og overvåking av duggpunkt i sanntid for sikkerhet og bekvemmelighet.