Aluminiumslaggkvern for gjenvinning av aluminiumskrap

Aluminiumskrot er et biprodukt som produseres i prosessen med aluminiumsmelting, og som inneholder store mengder ureagert metallisk aluminium og oksider. Aluminiumsslagg-kulemøllen er basert på den tradisjonelle kulemøllen for mineralforedling, og er spesielt forbedret for de varme, sprø, lette og lett oksiderbare egenskapene til aluminiumsslagg. Den integrerer energibesparende, miljøbeskyttende og høyeffektive fordeler, noe som gjør den til et uunnværlig nøkkelutstyr i regenerering og utnyttelse av aluminiumsslagg.

Aluminiumskrot-kulemølle har følgende egenskaper:

1. Multi-bin strukturdesign: muliggjør trinnvis grov- og finsliping av aluminiumslagg, noe som forbedrer slipeeffektiviteten.
2. Slitesterke innvendige deler: Utstyrt med slitesterke stålkuler og spesielle foringsplater inne i kulemøllen, som gir utmerket slitestyrke og korrosjonsbestandighet og forlenger utstyrets levetid.
3. Effektiv støvoppsamling: Utløpsenden er utstyrt med et spesielt støvoppsamlingsdeksel og et slagskjermsystem, som effektivt reduserer støvforurensning og holder verkstedet rent.
4. Stabil og fleksibel drift: Hastigheten, kulebelastningen og foringsrørets utforming kan justeres i henhold til egenskapene til forskjellige typer aluminiumslagg, og tilpasses fleksibelt til ulike arbeidsforhold.
5. Utnyttelse av restvarme: Utnytter restvarmeenergien fra varm aluminiumsslagg fullt ut, krever ingen ekstra oppvarming og reduserer dermed energiforbruket.

Fordeler med kulemølle for aluminiumslagg:

1. Betydelig forbedret utvinningsgrad: Optimalisert design av slipemidler og foringer frigjør aluminiumpartikler fullstendig, noe som letter etterfølgende sortering og gir en mye høyere utvinningsgrad av aluminiummetall enn tradisjonelt utstyr.
2. Lavere investeringskostnader: Integrert trommelsilingsfunksjon eliminerer behovet for ekstra vibrasjonssiler, noe som reduserer grunnleggende investerings- og vedlikeholdskostnader.
3. Energisparing og miljøvern: Utnytter energien fra varm slagg direkte under sliping, uten å være avhengig av kull, olje eller andre drivstoff, og reduserer dermed energiforbruket og karbonutslippene.
4. Utmerket produksjonsmiljø: Utstyrt med et effektivt støvoppsamlingssystem for effektiv støvkontroll, som forbedrer driftsmiljøet og oppfyller moderne krav til grønn produksjon.
5. Enkel å betjene og vedlikeholde: Kompakt totalstruktur, standardisert design av slitedeler for enkel utskifting, minimal vedlikeholdsarbeidsbelastning og kort nedetid.

Arbeidsprinsipp for kulemølle for aluminiumslagg:

Aluminiumsslagg mates jevnt inn i kulemøllesylinderen via en mateskrue. Den første beholderen utfører hovedsakelig grovknusing og foreløpig maling. Når sylinderen roterer, løftes stålkulene inne i den til en viss høyde og faller deretter fritt, og bruker tyngdekraften til å knuse aluminiumsslaggpartiklene. Når partikkelstørrelsen er redusert til et visst nivå, går aluminiumsslaggen inn i den andre beholderen for videre finmaling. Under den kombinerte virkningen av stålkuler, stålsegmenter og spesielle foringsplater blir aluminiumsslaggen malt til en finere partikkelform. Det bearbeidede fine pulveret tømmes ut gjennom utløpsristen på enden og går inn i neste aluminiumsorterings- eller renseprosess.

Anvendelsesområder for kulemølle for aluminiumslagg:

1. Aluminiumsmelteindustri:Gjenvinning og behandling av aluminiumskrap i aluminiumsanlegg, utvinning av metallisk aluminium.
2. Fornybar ressursindustri:Gjenvinningsbedrifter for aluminiumskrap for finmaling og rensing av aluminiumslagg.
3. Kjemisk industri:Behandlet aluminiumsslagg brukes til å produsere aluminiumklorid og andre kjemikalier for vannbehandling.
4. Aluminiumelektrolyseindustri:Etter bearbeiding kan aluminiumslagg delvis erstatte kryolitt som råmateriale for elektrolyse, noe som reduserer produksjonskostnadene.
5. Byggematerialindustri:Aluminiumslaggerpulver kan brukes som en del av ildfaste materialer og spesielle sementtilsetningsstoffer.