Ultrafint vertikalt valsemølle med dobbel pumpetilførsel av olje

Oversikt over ultrafine vertikale valsemøller

Ultrafine vertikal valsemølle kan male ikke-brennbare og eksplosive mineraler, ikke-korroderende og sprø materialer med Mohs hardhet under grad 5, tetthet mindre enn 3,2 og trykkfasthet under 150 MPa. Vanlige materialer som kan brukes er kalsiumkarbonat, kalsitt, bariumsulfat, talkum, wollastonitt, kloritt, dolomitt, grafitt, kaolin, kalkstein og mer.

Fordelen med ultrafine vertikal valsemølle er at den fullfører maling og klassifisering i ett trinn, og gir effektive, energibesparende og miljøvennlige malingsløsninger som oppnår svært høy finhet – ideelt for produksjonsbehov med høy presisjon.

Arbeidsprinsipp for ultrafint vertikalt valsemølle

1. Møllen består av elektrisk motor, reduksjonsgir, slipevalsenhet, slipeskive, trykkenhet, pulvervelger, karosseri, oljestasjon, PLC elektrisk kontrollsystem og mer.
2. Hovedmotoren driver reduksjonsgiret og slipeskiven til å rotere, mens luft kommer inn i møllehuset fra luftinntaket. Materialet kommer inn via skruemateren og faller til midten av slipeskiven.
3. Under sentrifugalkraften beveger materialet seg jevnt fra midten til kanten av slipeskiven. I knuseområdet utøver slipevalsene trykk og ekstruderer det større materialet, og danner et underlag for intergranulær knusing.
4. Materialet fortsetter til skivekanten, hvor luftstrømmen fra vindringen fører finere partikler bort; større partikler faller tilbake for å bli malt på nytt.
5. Separatoren: i den øvre delen sendes grove partikler tilbake for omsliping, mens kvalifisert fint pulver føres ut med luftstrømmen. Rotorhastighetskontroll sikrer forskjellige finhetsnivåer.
6. Urenheter (som jern) forblir på grunn av tyngdekraften og slippes ut gjennom den nederste skrapeplaten.
7. Maletrykket kan justeres via det hydrauliske systemet for å tilpasse seg materialets hardhet og sikre effektiv drift.

Fordeler med ultrafint vertikalt valsemølle

1. Høy hvithet og renhet:Prinsippet om lagkverning innebærer kortvarig oppbevaring av materialet i kvernen, noe som reduserer gjentatt kverning og jernforurensning – ideelt for hvite eller gjennomsiktige materialer som krever høy renhet.
2. Høyeffektiv sliping og gradering:Tysk Alpine pulvervelger med flere hoder muliggjør frekvensstyring av hver rotor, og oppnår målfinhet i ett gjennomløp med opptil 70 % av det ferdige produktet <2 μm og lavt 325 mesh-restprodukt.
3. Nøyaktig automatisk kontroll, energibesparende:PLC/DCS automatisk kontroll for presis slipetrykk; frekvensomformet vertshastighet for betydelige energibesparelser (30–50 % mindre enn tradisjonelle møller).
4. Enkel vedlikehold og smøring:Separate smørestasjoner for hver slipevals med dobbel pumpeoljetilførsel sikrer pålitelig smøring og kjøling, og reduserer risikoen for lekkasje.

Anvendelsesområder for ultrafint vertikalt valsemølle

• Kjemisk industri:Effektiv sliping av ulike kjemiske råvarer, egnet for fine pulver i pigmenter, belegg, plastfyllstoffer osv.
• Metallurgisk industri:Brukes til maling av malm for å forbedre kvaliteten; kan brukes i metallurgiske produksjonslinjer.
• Ikke-metalliske mineraler:Bearbeider gips, talkum, kalsitt, wollastonitt og mer til produkter med høy finhet for ulike felt.
• Byggematerialindustri:Gir effektiv maling av sement, kalk og andre materialer for å forbedre produktkvaliteten.
• Miljøvernindustri:Egnet for utnyttelse av avfallsressurser og miljøvern, som avfalls- og søppelbehandling, takket være høy effektivitet og lavt energiforbruk.
• Mat- og farmasøytisk industri:Brukes til applikasjoner der det kreves høy pulverfinhet, for eksempel raffinering av mat- eller legemiddelingredienser.