PFW slagknuser er designet i henhold til europeiske spesifikasjoner

Utstyret integrerer en rekke innovative design, som er mye brukt innen malmforedling, produksjon av byggaggregater, fremstilling av kunstig sand og behandling av industrielt fast avfall, etc. Det er et av de viktigste utstyrene i moderne sand- og grussystemer og mineralknusingsteknikk.Funksjoner ved PFW slagknuser:

1. Høy treghetskraftig rotordesign:Hovedrotoren er sveiset og støpt med høyfast stålplate, og den totale dynamiske balanseringspresisjonen er høy, noe som kan gi større kinetisk slagkraft og forbedre knuseeffektiviteten og gjennomstrømningshastigheten.
2. Integrert støpt stålbærersete:Bruken av engangsstøping av støpejernslager med høy seighet, slagfasthet og bæreevne er mye høyere enn skjøtestrukturen, jevnere drift og lengre levetid.
3. Ny halvmåneformet platehammer:Den buede slagflatedesignen utvider det effektive slagområdet og forbedrer knusehastigheten og kornkvaliteten. Platehammeren bruker en kileformet festemetode, som er enkel å erstatte og festes godt.
4. Dobbelt sikkerhetsbeskyttelsessystem:Utstyrt med fjærsikringsanordning, når ikke-knusbare materialer kommer inn, kan slagrammen automatisk bevege seg tilbake for å frigjøre fremmedlegemet, for å unngå skade på maskinen.
5. Hydraulisk dekselåpningssystem:Gjennom den hydrauliske åpningsmekanismen kan operatøren enkelt åpne dekselet for å raskt utføre internt vedlikehold, skifte ut slitedeler eller justere utløpsåpningen, noe som reduserer nedetid og vedlikeholdsproblemer betydelig.
6. Slitasjebestandig slagforing og bølgestrukturdesign:Bølgestrukturen gjør materialknusingsprosessen mer jevn, gir sterkere slagkraft og har høyere slitestyrke.

Funksjonsprinsippet til PFW slagknuser:Arbeidsmekanismen er basert på prinsippet om slagknusing. Når råmaterialet kommer inn i knusekammeret fra mateåpningen, vil det først møte frontalt slag fra den høyhastighets rotorplatehammeren. Under påvirkning av sterk kinetisk energi knuses materialet raskt og kastes mot slagplaten som er festet inne i maskinhuset for sekundær slagknusing. Deretter blir det tilbakesprangne materialet kontinuerlig påvirket av platehammeren igjen, og danner en syklus av knusingsprosessen med «flere slag – tilbakesprang – kollisjon». Til slutt blir materialene raffinert til kvalifisert partikkelstørrelse og tømt fra bunnen.

Ved å justere avstanden mellom slagrammen og rotoren kan kornstørrelsen og produktformen kontrolleres fleksibelt for å møte behovene til forskjellige prosjekter.Anvendelsesområder for PFW-slagknuser:

1. Aggregatbehandling i motorveibygging: Knusing av naturstein for å oppfylle de strenge kravene til aggregatpartikkelstørrelse og gradering for motorveibunn og overflatelag.
2. Knusing av ballast i jernbaneteknikk: Knusing av granitt, basalt og andre høystyrke steinmaterialer, tilberedning av jernbaneballast av høy standard.
3. Middels og fin knusing i gruvedrift: Egnet for sekundær eller tertiær knusing av jernmalm, kobbermalm, bly-sinkmalm og andre metallmalmer, samt kalkstein, kvartsitt og andre ikke-metalliske malmer.
4. Maskinprodusert sandforberedelse for betongblandingsanlegg: Knusing av elvestein, grus, byggeavfall osv. og bearbeiding av disse til sand og grusaggregat som oppfyller kravene til betong.
5. Gjenvinning av byggeavfall: Knusing og gjenvinning av betongblokker, murstein og fliser produsert ved riving og flytting for produksjon av resirkulert tilslag.
6. Produksjon av kalksteinsand for avsvovling av kraftverk: Leverer høyt aktivt kalksteinspulver med kontrollerbar partikkelstørrelse for våt eller tørr avsvovlingssystem.
7. Fin aggregatbehandling for tørrmørtelsystem: Leverer mekanisk sand med rimelig partikkelstørrelsesfordeling og passende overflateruhet for å oppfylle konstruksjonsytelseskravene til tørrmørtel.
8. Knusing av hjelpemateriale fra kullgruver: Brukes til knusing av gangbergart, skifer og andre biprodukter for å muliggjøre omfattende utnyttelse eller ufarlig behandling.
9. Bearbeiding av keramikk og ildfaste råvarer: Fin knusing av kaolin, bauxitt, feltspat og andre råmineraler for å oppfylle de påfølgende kravene til sintring eller støping.
10. Forhåndsknusing i prosessen for fremstilling av kvartssand: Som primært eller mellomliggende knuseutstyr for våt eller tørr produksjonslinje for kvartssand, for å forbedre malingseffektiviteten.
11. Standardisert produksjon av sand og grusbrudd: Brukes i mekanisk sandproduksjonslinje, for å kontrollere partikkelformen på utløpt materiale og forbedre kvaliteten på ferdig sand.
12. Knusing av råvarer til industrien: Knusing av kjemiske malmer som barytt, dolomitt, kalkstein osv. for å gi grunnleggende partikkelstørrelsesforhold for batching og reaksjon.