hammerknuser med slitasjebestandig hammerhode i kromlegering

Hammerknuser kan fullføre knusing av grove, mellomstore og fine materialer på en gang, og unngår den sekundære knusingsprosessen i den tradisjonelle knusingsprosessen, så den har åpenbare fordeler når det gjelder energiforbruk og investering. Utstyret kjører stabilt og er enkelt å vedlikeholde, og det kan fleksibelt justere partikkelstørrelsen på produktet i henhold til brukernes behov, og tilpasse seg behovene til ulike ingeniørprosjekter.

Funksjoner ved hammerknuser:

1. enkel struktur, enkel å betjene og vedlikeholde: Hammerknuser har en enkel struktur, er enkel å betjene og mer praktisk å vedlikeholde. På grunn av færre interne deler i utstyret, færre slitedeler, lav feilrate og relativt forenklet vedlikeholdsarbeid.
2. Stort knusningsforhold, mindre overknusing: Sammenlignet med tradisjonelt knuseutstyr har hammerknuseren et større knusningsforhold, noe som effektivt kan redusere fenomenet overknusing. Det ferdige produktet har en jevn størrelse, i tråd med prosjektets presise krav til materialets partikkelstørrelse.
3. Tilpasningsdyktig og fleksibel justering: knuseren kan justere partikkelstørrelsen på det ferdige materialet i henhold til behovene til forskjellige kunder, enten det er grov knusing, middels knusing eller fin knusing, kan realiseres ved å justere parametrene til utstyret for å møte behovene til forskjellige prosjekter.
4. Høy slitestyrke: De slitesterke delene av utstyret er laget av høykvalitets kromlegeringsmateriale, som har sterk slitestyrke. Hammerhodet har høy slitestyrke, slik at det kan forlenge utstyrets levetid betydelig og redusere vedlikeholdsfrekvensen og kostnadene for utstyret.

Arbeidsprinsipp for hammerknuser:

Basert på motoren som driver rotorskiven for høyhastighetsrotasjon, som driver hammerhodet til å utføre høyhastighets sirkulær bevegelse. Når materialet kommer inn i knusekammeret, blir de store materialbitene først midlertidig stablet opp av den sentrale strekkstangen. Når hammerhodet roterer med høy hastighet, blir materialet truffet og knust, og det grove materialet blir truffet mot slagplaten for sekundær knusing langs hammerhodets tangentielle retning med strømmen av det nye materialet. Etter to knusinger blir materialet tømt gjennom ristplaten med den nødvendige størrelsen, mens det ukvalifiserte materialet fortsetter å gå inn i knusingssyklusen til størrelsen oppfyller kravene. På denne måten kan hammerknuseren effektivt fullføre grov- og mellomknusing, for å oppnå en multifunksjonell effekt.

Anvendelsesområder for hammerknuser:

Hammerknuser er mye brukt i metallurgi, byggematerialer, gruvedrift, motorveier, mineralforedling og andre industrier innen følgende felt:

1. Metallurgisk industri: brukes til knusing av jernmalm, kobbermalm, bauksitt og andre malmer.
2. Byggebransjen: brukes hovedsakelig i produksjonen av byggesand og grus, betongaggregat og andre materialer.
3. Veibygging: Ved bygging av veibane og veidekke kreves det store mengder steinmaterialer, og hammerknuser kan levere kvalifiserte steinmaterialer.
4. Mineralforedlingsindustri: Den brukes til knusing av malm, spesielt i forbehandlingsfasen i mineralforedlingsanlegg, som kan behandle malmen effektivt.
5. Sementproduksjon: knusing av kalkstein og andre sementråvarer for å forbedre sementproduksjonens effektivitet.

Den er egnet for knusing av kalkstein, lapis lazuli og andre materialer med lav og middels hardhet, trykkfastheten er generelt ikke mer enn 150 MPa, og kalsiuminnholdet er høyt. Enten det er gruvedrift eller byggeprosjekt, kan hammerknuser gi høy effektiv knusekapasitet og stabil driftseffekt.

Fordeler med hammerknuser:

1. Forlenger levetiden til hammerhodet: den avanserte designen reduserer slitasjen på hammerhodet i knusingsprosessen, og levetiden til hammerhodet økes med 4 til 6 ganger, noe som reduserer kostnadene ved hyppig utskifting og forbedrer økonomien til utstyret.
2. Reduserte driftskostnader: Takket være den effektive knusingsprosessen kan hammerknuseren realisere effekten av tertiær knusing og fullføre grov og middels knusing med én knusing, noe som reduserer driftskostnadene og energiforbruket betydelig.
3. Ferdig materiale med flere spesifikasjoner: Spesifikasjonsstørrelsen på ferdig stein kan justeres fritt i henhold til behovet, utstyret er tilpasningsdyktig og kan produsere stein med forskjellig kornstørrelse for å møte behovene til forskjellige kunder.
4. Sterk slitestyrke, lang levetid: Hammerhodet på utstyret er laget av kromlegeringsmateriale, som har utmerket slitestyrke og kan opprettholde effektiv knusekapasitet under langvarig drift, noe som reduserer nedetid og vedlikeholdskostnader.