gyratory crusher med stor vippevinkel og knuseflate

Gyratory-knuserens teknologinivå er på linje med det internasjonale ledende nivået, som kan gi brukerne effektive, intelligente og store kapasiteter for grovknusing. Sammenlignet med den tradisjonelle gyratory-knuseren har gyratory-knuseren høyere knusekraft, lavere kostnader og mer praktiske beskyttelses- og justeringsfunksjoner, som er egnet for grovknusing av malm med store kapasitetskrav.

Funksjoner ved gyratory-knuser:

1. Optimalisert design, forbedret prosess: Gyratory-knuseren har en lang knuseflate med stor hellingsvinkel, med optimalisert slag og rotasjonshastighet, som tilpasser seg ulike krav til grovknusing. Den optimaliserte utformingen av knusekammeret gir utstyret sterkere produksjonskapasitet, større tilførselsstørrelse og lengre levetid for foringen. Ved å bytte ut den eksentriske bøssingen kan knuserens kapasitet justeres fleksibelt for å oppfylle ulike krav til knuseprosessen.
2. Kontinuerlig og stabil drift: Utstyrt med en integrert spindel med stor diameter, er støpeprosessen for lagrene optimalisert for å sikre at utstyret kan utføre kontinuerlig og stabil produksjon. Den integrerte støpedesignen til kjeglen og hovedakselen forhindrer at kjeglen løsner, og reduserer dermed nedetiden. Låsetrådene til den dynamiske kjeglen er plassert på den utskiftbare spindelhylsen, noe som unngår trådspenningskonsentrasjon på spindelen og ytterligere forbedrer styrken til maskinhuset.
3. Intelligent automatisk kontroll, stabil og effektiv: Gyratory-knuseren er utstyrt med et automatisert kontrollsystem som overvåker utstyrets driftsstatus i sanntid, noe som muliggjør effektiv kontroll og vedlikehold av hvert ledd og reduserer vedlikeholdskostnadene. Utstyret har også en automatisk diagnostisk funksjon som kan registrere produksjonsinformasjonen og optimalisere utstyrets arbeidsparametere i henhold til driftsforholdene.
4. Enkel å betjene og vedlikeholde: Utstyret er utstyrt med automatisk smøresystem og hydraulikksystem, som automatisk kan smøre, varme opp, kjøle ned og sirkulere i henhold til produksjonsforholdene, noe som reduserer manuell inngripen. Spindelposisjonskontrollsystemet regulerer størrelsen på utløpsåpningen gjennom den hydrauliske enheten, og kompenserer også for slitasje på foringen for å sikre stabiliteten i produktets partikkelstørrelse. Girjusteringssystemet på utsiden av utstyret kan enkelt justere girspillet, og utskifting av bjelkebøsninger og tetninger er også veldig enkelt, noe som kan gjøres uten å demontere bjelken.
5. Tilpasser seg tøffe arbeidsforhold, holdbar og pålitelig: Gyratory-knuseren har en ultratung rammedesign med god slagfasthet og holdbarhet, og kan tilpasses gruvedrift og andre tøffe arbeidsmiljøer. Den er egnet for knusing av steiner og malmer med høy hardhet og sterk slitasje, og kan møte behovene til forskjellige kunder.

Arbeidsprinsipp for gyratory crusher:

Basert på kontinuerlig ekstruderingsknusingsmekanisme. Utstyret består av tverrbjelkeseksjon, øvre midtre og nedre rammeseksjon, dynamisk kjegleseksjon, eksentrisk hylseseksjon, transmisjonsseksjon og hydraulisk sylinderseksjon. Den elektriske motoren driver den horisontale akselen til å rotere, og bevegelsen overføres til den eksentriske hylsen gjennom tannhjul, som deretter driver kjegleseksjonen til å svinge i en sirkel for å fullføre knusingen av steinmaterialer.

Ved å justere den hydrauliske sylinderen i bunnen av konen, kan størrelsen på utløpsåpningen justeres fleksibelt for å kontrollere partikkelstørrelsen på produktet. Den hydrauliske sylinderen hjelper ikke bare til å justere utløpsåpningen, men har også funksjonen overjernbeskyttelse. Når et uknuselig objekt (for eksempel jern) kommer inn i knusekammeret, vil den hydrauliske sylinderen automatisk få den bevegelige kjeglen til å falle, og dermed frigjøre objektet, unngå skade på utstyret og sikre normal drift av knuseren.

Anvendelsesområder for gyratory knuser:

Gyratory knuser er mye brukt i gruvedrift, metallurgi, bygg og anlegg, kjemisk industri og andre felt, og spiller spesielt en viktig rolle i prosessen med grovknusing av malm. Materialer som kan brukes inkluderer:

1. Granitt.
2. Basalt.
3. Diabas.
4. Kalkstein.
5. Dolomitt.
6. Jernmalm.
7. Manganmalm.
8. Gullmalm.
9. Kobbermalm osv.