Oversikt over hydraulisk konkross med flere sylindere
Hydraulisk konkross med flere sylindere kombinerer høyere rotasjonshastighet med slag gjennom optimalisert design, noe som øker nominell effekt og gjennomstrømningskapasitet, og det er en modell med større produksjonskapasitet blant lignende knusere.
Funksjoner ved hydraulisk konkross med flere sylindere
- PLC-integrert kontrollsystem:Den bruker et avansert PLC-elektrisk kontrollsystem, som kan realisere automatisk overvåking og feilalarmfunksjon. Operatøren kan sjekke utstyrets driftsstatus og parametere i sanntid for å sikre utstyrets høye effektivitet og sikkerhet. Dette intelligente kontrollsystemet forenkler driftsprosessen betydelig, reduserer risikoen for menneskelig drift og forbedrer den generelle sikkerheten på produksjonslinjen.
- Optimalisert strukturell design:Gjennom optimalisering av transmisjonskomponenter og smøre- og tetningsstruktur har utstyrets bæreevne og effektivitet blitt betydelig forbedret. Hovedsakelig gjennom styrking av hovedakselens faste og eksentriske hylseutforming, for å sikre stabiliteten og påliteligheten til utstyret i arbeid med høy belastning, og redusere støy og energiforbruk betydelig.
- Laminert knuseprinsipp:Hydraulisk konkross med flere sylindere benytter et avansert laminert knuseprinsipp. Under knuse-prosessen blir materialet ikke bare komprimert og ekstrudert, men også utsatt for støt, noe som gjør materialknusingen mer jevn. Denne teknologien gjør det knuste produktet mer jevnt i partikkelform og høyere i finkornet innhold, noe som effektivt kan redusere slitasje på slitedeler, forbedre knuseeffektiviteten og redusere energiforbruket.
- Konvertering med flere hulrom:Design med flere hulrom gjør at utstyret har god fleksibilitet. Ved å bare bytte ut et lite antall deler kan det konverteres mellom middels og fin knusingshulromstype, for å tilpasse seg forskjellige knusingsbehov og ytterligere forbedre utstyrets allsidighet og produksjonsfleksibilitet.
Arbeidsprinsipp for hydraulisk konkross med flere sylindere
Basert på motordrevet drivakselrotasjon, gjennom store og små skråhjul for å overføre kraft til den eksentriske hylsen, som igjen driver den dynamiske kjeglen for rotasjonsbevegelse. Under knusingsprosessen endres gapet mellom den bevegelige kjeglen og den faste kjeglen kontinuerlig, og materialene blir kontinuerlig presset og påvirket mellom de to koniske knuseveggene, slik at de knuses til den nødvendige partikkelstørrelsen. Det knuste materialet tømmes ut fra bunnen av knuseren. Sammenlignet med den tradisjonelle ensylindrede hydrauliske knuseren, kan den flersylindrede konstruksjonen fordele trykket mer effektivt, noe som gjør knusingsprosessen jevnere, reduserer belastningen på utstyret og forlenger levetiden effektivt.
Anvendelsesområder for flersylindret hydraulisk konkross
- Gruve- og metallurgisk industri:Flercylindret hydraulisk konkross brukes mye til knusing av ulike malmer, og er spesielt egnet for malmer med høy hardhet, som metallmalmer og ikke-metalliske malmer, i middels og fin knusing. Den kan effektivt knuse granitt, pyroksen, basalt og så videre, for å oppfylle de høye kravene til materialknusing i metallurgi- og gruveindustrien.
- Bygg- og veibygging:På byggeplasser og i veibygging brukes knuseren ofte til å knuse byggeavfall, sand og grusmaterialer. Den er i stand til å produsere tilslag med jevn kornform og god gradering, som er mye brukt i produksjonen av betong og asfaltblandinger.
- Produksjon av sand- og grusmaterialer:Dette utstyret kan effektivt knuse steinmaterialer og produsere sand- og grusmaterialer med ulike spesifikasjoner for å møte markedets etterspørsel. For markedet med økende etterspørsel etter aggregater av høy kvalitet kan den flercylindrede hydrauliske konknuseknuseren gi stabil og effektiv produksjonskapasitet.
- Industri- og landbruksmaskiner:I det hydrauliske systemet til landbruks- og industrikjøretøy er flercylindret hydraulisk konkross også mye brukt, noe som kan gi sterk kraft og pålitelig ytelse.