Flercylindret hydraulisk konkross med laminering

Flercylindret hydraulisk konkross er et viktig utstyr som brukes i gruvedrift, metallurgi, bygg og anlegg, veibygging og andre bransjer, og som er mye brukt i alle typer middels, fin og ultrafint knusing.

Beskrivelse

Oversikt over hydraulisk konkross med flere sylindere

Hydraulisk konkross med flere sylindere kombinerer høyere rotasjonshastighet med slag gjennom optimalisert design, noe som øker nominell effekt og gjennomstrømningskapasitet, og det er en modell med større produksjonskapasitet blant lignende knusere.

Funksjoner ved hydraulisk konkross med flere sylindere

  • PLC-integrert kontrollsystem:Den bruker et avansert PLC-elektrisk kontrollsystem, som kan realisere automatisk overvåking og feilalarmfunksjon. Operatøren kan sjekke utstyrets driftsstatus og parametere i sanntid for å sikre utstyrets høye effektivitet og sikkerhet. Dette intelligente kontrollsystemet forenkler driftsprosessen betydelig, reduserer risikoen for menneskelig drift og forbedrer den generelle sikkerheten på produksjonslinjen.
  • Optimalisert strukturell design:Gjennom optimalisering av transmisjonskomponenter og smøre- og tetningsstruktur har utstyrets bæreevne og effektivitet blitt betydelig forbedret. Hovedsakelig gjennom styrking av hovedakselens faste og eksentriske hylseutforming, for å sikre stabiliteten og påliteligheten til utstyret i arbeid med høy belastning, og redusere støy og energiforbruk betydelig.
  • Laminert knuseprinsipp:Hydraulisk konkross med flere sylindere benytter et avansert laminert knuseprinsipp. Under knuse-prosessen blir materialet ikke bare komprimert og ekstrudert, men også utsatt for støt, noe som gjør materialknusingen mer jevn. Denne teknologien gjør det knuste produktet mer jevnt i partikkelform og høyere i finkornet innhold, noe som effektivt kan redusere slitasje på slitedeler, forbedre knuseeffektiviteten og redusere energiforbruket.
  • Konvertering med flere hulrom:Design med flere hulrom gjør at utstyret har god fleksibilitet. Ved å bare bytte ut et lite antall deler kan det konverteres mellom middels og fin knusingshulromstype, for å tilpasse seg forskjellige knusingsbehov og ytterligere forbedre utstyrets allsidighet og produksjonsfleksibilitet.

Arbeidsprinsipp for hydraulisk konkross med flere sylindere

Basert på motordrevet drivakselrotasjon, gjennom store og små skråhjul for å overføre kraft til den eksentriske hylsen, som igjen driver den dynamiske kjeglen for rotasjonsbevegelse. Under knusingsprosessen endres gapet mellom den bevegelige kjeglen og den faste kjeglen kontinuerlig, og materialene blir kontinuerlig presset og påvirket mellom de to koniske knuseveggene, slik at de knuses til den nødvendige partikkelstørrelsen. Det knuste materialet tømmes ut fra bunnen av knuseren. Sammenlignet med den tradisjonelle ensylindrede hydrauliske knuseren, kan den flersylindrede konstruksjonen fordele trykket mer effektivt, noe som gjør knusingsprosessen jevnere, reduserer belastningen på utstyret og forlenger levetiden effektivt.

Anvendelsesområder for flersylindret hydraulisk konkross

  • Gruve- og metallurgisk industri:Flercylindret hydraulisk konkross brukes mye til knusing av ulike malmer, og er spesielt egnet for malmer med høy hardhet, som metallmalmer og ikke-metalliske malmer, i middels og fin knusing. Den kan effektivt knuse granitt, pyroksen, basalt og så videre, for å oppfylle de høye kravene til materialknusing i metallurgi- og gruveindustrien.
  • Bygg- og veibygging:På byggeplasser og i veibygging brukes knuseren ofte til å knuse byggeavfall, sand og grusmaterialer. Den er i stand til å produsere tilslag med jevn kornform og god gradering, som er mye brukt i produksjonen av betong og asfaltblandinger.
  • Produksjon av sand- og grusmaterialer:Dette utstyret kan effektivt knuse steinmaterialer og produsere sand- og grusmaterialer med ulike spesifikasjoner for å møte markedets etterspørsel. For markedet med økende etterspørsel etter aggregater av høy kvalitet kan den flercylindrede hydrauliske konknuseknuseren gi stabil og effektiv produksjonskapasitet.
  • Industri- og landbruksmaskiner:I det hydrauliske systemet til landbruks- og industrikjøretøy er flercylindret hydraulisk konkross også mye brukt, noe som kan gi sterk kraft og pålitelig ytelse.
tekniske parametere
Flercylindret hydraulisk konkross med laminering
Modell Kammertype Maksimal tilførselsstørrelse (mm) Utløpsåpningsområde (mm) Kapasitet (tonn/t) Effekt (kw) Dimensjoner (LxBxH)
HPT100 C1 (ultra-grov) 140 19 75 til 140 90 1705 x 1510 x 1583 mm
C2 (grov) 100 13 60 til 110
M (middels) 70 9 52 til 100
F1 (fin) 50 9 50 til 95
F2 (superfin) 20 6 45 til 90
HPT200 C2 (grov) 185 19 145 til 250 160 2135 x 1750 x 1927 mm
M (midt) 125 16 135 til 235
F1 (fin) 95 13 115 til 220
F2 (superfin) 75 10 90 til 190
HPT300 C1 (ultra grov) 230 25 220 til 440 25 2725 x 2110 x 2871 mm
C2 (grov) 210 19 190 til 380
M (middels) 15 16 175 til 320
F1 (fin) 105 13 145 til 280
F2 (superfin) 80 10 110 til 240
HPT400 C1 (ultra grov) 295 30 300 til 630 315 2775 x 2370 x 2295 mm
C2 (grov) 251 25 285 til 560
M (middels) 196 20 250 til 490
F1 (fin) 110 13 180 til 345
F2 (superfin) 90 10 135 til 320
HPT500 C1 (ultra-grov) 330 38 425 til 790 40 2800 x 3480 x 4050 mm
C2 (grov) 290 30 370 til 700
M (middels) 210 22 330 til 605
F1 (fin) 135 16 270 til 535
F2 (superfin) 95 13 220 til 430
HPT650 C1 (ultragrov) 328 30 415 til 790 50 2850 x 3520 x 3100 mm
C2 (grov) 280 25 410 til 715
M (middels) 195 20 365 til 630
F1 (fin) 105 13 270 til 535
F2 (superfin) 52 10 210 til 490
HPT800 C1 (ultra-grov) 35 38 570 til 1200 630 3970 x 3345 x 4235 mm
C2 (grov) 299 32 520 til 1050
M (middels) 265 25 475 til 950
F1 (fin) 220 16 370 til 800
F2 (superfin) 150 13 310 til 600