Våt kulemølle med effektiv forebygging av overknusing

Våt kulemølle er vanligvis en horisontal sylindrisk roterende enhet med et tannhjulsdrivsystem på ytterkanten, med en struktur med to beholdere og en utløpsmetode av gittertype.

Arbeidsprinsipp for våt kulemølle:

1. Avhenger av samspillet mellom den roterende sylinderen og stålkulene. Når motoren driver sylinderen til å rotere gjennom retardasjonsanordningen, roterer materialet og stålkulene sammen i sylinderen. I denne prosessen løftes stålkulene til en viss høyde av sentrifugalkraft og friksjon, og faller deretter fritt ned under påvirkning av tyngdekraften, noe som genererer støt og maler materialet. Ettersom materialet kontinuerlig blir påvirket og malt av stålkulene, reduseres partikkelstørrelsen på materialet gradvis.
2. Våt kulemølle har vanligvis en struktur med to beholdere. Etter grovmaling i den første beholderen går materialet inn i den andre beholderen gjennom skilleplaten for å fortsette finmalingen. I hele malingsprosessen kan vann ikke bare effektivt fjerne de fine partiklene i materialet for å unngå overmaling, men også bidra til å oppløse noen komponenter i materialet for å fremme finmalingen av materialet. Det knuste materialet tømmes ut gjennom utløpssystemet og danner en slurry.

Hovedtrekk og fordeler ved våt kulemølle:

1. Optimalisert foringskonfigurasjon: våt kulemølle bruker foring av høymanganstål, som har god slitestyrke, kan effektivt forlenge utstyrets levetid og redusere hyppigheten av utstyrsvedlikehold.
2. Spesielt smøresystem: utstyret er utstyrt med et spesielt smøresystem for akselplater, som kan sikre at utstyret forblir jevnt under langvarig drift, reduserer friksjon og slitasje og forlenger utstyrets levetid.
3. Høy produksjonskapasitet og lavt strømforbruk: våt kulemølle har høy produksjonskapasitet sammenlignet med tørr kulemølle, med samme effekt for å oppnå høyere slipeeffektivitet, mens enhetens strømforbruk er lavere, med bedre økonomiske fordeler.
4. Sterk tilpasningsevne til flertrinns slipeprosess: våt kulemølle kan brukes i flertrinns slipeprosess, kan fleksibelt svare på behovene til kompleks materialsliping, forbedre slipeeffektiviteten.
5. Utmerket kjøleeffekt: i den våte slipeprosessen kan vannet fjerne de fine partiklene i tide, og unngå forekomsten av fenomenet overknusing, mens den vannkjølte hule akselen effektivt kan redusere temperaturen, redusere varmeskaden på utstyret og sikre stabil drift av utstyret.
6. Sterk kontinuerlig driftsevne: våt kulemølle er egnet for kontinuerlig drift i alle værforhold 24 timer i døgnet, egnet for store, langvarige produksjonsbehov, for å sikre effektiv og stabil produksjon.

Anvendelsesområder for våt kulemølle:

1. Malming og oppgradering av malm: våt kulemølle spiller en viktig rolle i malmforedling, i maling og knusing av metallmalm (som kobber, jernmalm, aluminiummalm osv.), kan våt kulemølle effektivt forbedre knuseeffektiviteten til malmen for å møte behovene for oppgradering i stor skala.
2. Sementproduksjon: Våt kulemølle brukes ofte i sementproduksjonslinjer, hovedsakelig til finmaling av sementråvarer. Den kan effektivt forbedre kvaliteten og styrken til sement, og ved maling av sementklinker kan våt kulemølle gi høyere malingseffektivitet og mer ensartede produkter.
3. Kjemisk industri: Våt kulemølle har et bredt spekter av anvendelser i den kjemiske industrien, i produksjonsprosessen av pigmenter, gjødsel, maling osv. Våt kulemølle kan oppnå finmaling og jevn blanding av materialer.
4. Keramisk industri: I prosessen med keramisk produksjon brukes våt kulemølle til sliping av keramiske råvarer. Den kan forbedre kvaliteten på keramiske produkter, sikre at produktene blir mer ensartede i brenneprosessen, for å oppfylle de høye standardene for produksjonskrav.
5. Avfallsgjenvinning og -behandling: Våt kulemølle er også mye brukt i avfallsgjenvinning og -behandling, malmforedlingsavfall og annen gjenbruk av mineralavfall. Våtmølle kan knuse avfallet til fine partikler, noe som er praktisk for senere ressursgjenvinning og gjenbruk.