teleskopisk transportbånd med gummierte rulleovertrekk

Gjennom en fleksibel kroppsstruktur kan den teleskopiske beltetransportøren realisere rask justering av transportbanen i henhold til fremdriften i gruvefronten, slik at den oppfyller kravene til synkron transport ved høyeffektiv gruvedrift og graving. Det elektriske systemet i hele maskinen er utstyrt med eksplosjonssikker funksjon, som kan brukes trygt i gass- og kullstøvmiljøer.

Funksjoner ved teleskopisk beltetransportør:

1. Synkronisert uttrekkbar kroppsstruktur: utstyret er utstyrt med et bånduttrekkingssystem og en beltelagringsenhet, som kan realisere fri forlengelse eller forkortelse av kroppen i henhold til endringen i gravingsavstanden for å sikre at transportsystemet alltid er nær arbeidsfronten.
2. Hurtigmonterings- og demonteringssystem: utstyret har en plug-in, boltfri avtakbar brakett, som i stor grad reduserer arbeidsintensiteten ved underjordisk konstruksjon og forbedrer effektiviteten ved flytting og vedlikehold.
3. Elektrisk strammesystem med spenningsindikasjon: båndstrammeanordningen drives av en elektrisk vinsj med spenningsindikasjon i sanntid, noe som er praktisk for å justere driftsstatusen og forhindre glidning og avbøyning.
4. Svært generaliserte deler: inkludert ruller, tromler og andre kjernekomponenter som bruker en enhetlig standard, utskiftbare, enkel lagerstyring og vedlikehold og utskifting.
5. Sterk gummiinnpakket rullegruppe: det ytre laget på hoveddrivrullen har en gummiinnpakning med høy vedheft for å forbedre kjøreffektiviteten og tilpasse seg høy belastning og langvarig kontinuerlig drift.
6. En rekke installasjonsmetoder er kompatible: mellomrammen kan installeres på bakken eller henges opp, tilpasses forskjellige veiforhold og støtteforhold, og forbedrer den generelle fleksibiliteten i systemoppsettet.

Tekniske fordeler med teleskopisk beltetransportør:

1. Kontinuerlig transport, automatisk tilpasning til fronten: tilpasser seg rytmen i fremdriften av kullgruvedriften, uten behov for hyppig justering av transportbåndets utforming, noe som reduserer nedetiden og forbedrer produksjonskontinuiteten.
2. Sikker og pålitelig eksplosjonssikker ytelse: det elektroniske kontrollsystemet og de elektriske komponentene har sertifisering for eksplosjonssikkerhet i gruvedrift, egnet for underjordiske driftsmiljøer med risiko for gass- eller kullstøveksplosjon.
3. Svært tilpasningsdyktig strukturell design: Den støtter ikke-lineær veianlegg, skrå installasjon og fleksibel anlegg i trange rom, med sterk tilpasningsevne.
4. Enkel systemvedlikehold: på grunn av modulens høye allsidighet og den forenklede tilkoblingsstrukturen, gjør det vedlikehold og feilsøking mer praktisk og sparer drifts- og vedlikeholdskostnader.
5. Sterk bæreevne, lang avstand: kan møte behovet for lang avstand, stor kapasitet av kull, effektiv transport av gangberg, er en viktig del av hovedtransportlinjen under jorden.

Arbeidsprinsippet til teleskopisk transportbånd:

Transportbåndet er hovedsakelig avhengig av den elektriske drivremskiven for å drive båndet, materialet kommer inn i transportbåndet gjennom reproduksjonspunktet og beveger seg til enden med båndet for å fullføre overføringen eller lossingen. I kullgruveapplikasjoner er enden av transportbåndet vanligvis koblet til skrapeoverføringsmaskinen eller veihodetransportbåndet for å realisere materialforbindelsen mellom arbeidsflaten og hovedtransportsystemet.

Båndutvidelsesmekanismen er kjernen i utstyret, gjennom båndretraktoren som er plassert i hodet eller midten av maskinen, med rullestrammesystemet for lengdejustering. Hele prosessen styres av PLC-systemet, som automatisk tilpasser seg fremdriftsavstanden til gruvefronten for å sikre at transportbåndsystemet ikke avbryter driften.

Strammesystemet påfører beltet konstant spenning gjennom den elektriske vinsjen, mens spenningsindikatoren overvåker statusen i sanntid for å sikre at beltet alltid opprettholder riktig spenning under drift, og forhindrer at materialet sprer seg eller glir på grunn av slakkhet.

Anvendelsesområde for teleskopisk transportbånd:

1. Omfattende transport av gruvefronten Shunchan: som en del av et omfattende gruvesystem, realiserer det effektiv overføring av råkull fra arbeidsfronten til hovedtransportsystemet.
2. Transport av tunnelmateriale: støtter bruk av tunnelutstyr, sanering av slagg, gangberg og annet materiale i sanntid for å øke effektiviteten i tunnelbyggingen.
3. Høyytelses- og høyeffektiv hovedtransportlinje for gruver: tilpasset behovene for langdistanse- og tungtransport, er et viktig verktøy for moderne gruver for å forbedre automatiseringsnivået.
4. Ikke-kullgruve- og T-banebygging: brukes til transport av stein, slagg og andre materialer for kontinuerlig transport, reduserer effektivt presset ved manuell overføring.