PM variabel frekvens to-trinns skruekompressor

Ved å optimalisere kompresjonsprosessen øker PM-skruekompressoren med variabel frekvens og to trinn gassproduksjonen med 15 % ved samme effekt, noe som gir betydelige energibesparelser. Den effektive og stabile lufttilførselen er ideell for ulike industrielle scenarier, og reduserer energiforbruket samtidig som produktiviteten økes.

Funksjoner ved PM-skruekompressor med variabel frekvens i to trinn

1. Kraftig luftutgang:Leverer 4,1 m³/min luftstrøm for å møte de pneumatiske kravene til et bredt spekter av industrielt utstyr.
2. Stabilt arbeidstrykk:Nominell verdi på 0,8 MPa, ideell for applikasjoner som krever konstant trykk for å sikre kontinuerlig produksjon.
3. Høyeffektiv to-trinns kompresjonshovedramme:Denne designen er tilpasset for optimal ytelse og øker energieffektiviteten med 15 % sammenlignet med en-trinns kompressorer, noe som minimerer strømforbruket og energitapet.
4. Helt lukket oljekjølt synkronmotor med permanentmagnet:IP65-klassifisert for overlegen støv- og vannmotstand, noe som forbedrer påliteligheten og motorens levetid selv i tøffe miljøer.
5. Koaksial integrert transmisjon:Direkte forbindelse mellom motor og hovedramme eliminerer gir og remmer, oppnår 100 % transmisjonseffektivitet og reduserer mekaniske tap, vedlikeholdskostnader og støy.
6. Intelligent trykkontroll:Intelligent justering av dobbel strømning og trykk holder trykkfluktuasjonen innenfor ±0,01 MPa for en stabil lufttilførsel.
7. Uovervåket intelligent drift:Avansert energisparende kontrollsystem muliggjør sanntids overvåking, dynamisk parameterjustering, fjernovervåking og automatisert energistyring, noe som reduserer manuell inngripen og maksimerer driftseffektiviteten.

Arbeidsprinsipp

1. En-trinns kompresjon:Luft kommer inn i første trinns skrueenhet og komprimeres, med smøremiddelinjeksjon som kjøler prosessen for å minimere varmetap.
2. Mellomkjøling:Forbedret oljeinjeksjonskjøling senker lufttemperaturen betydelig før den kommer inn i den sekundære kompresjonsenheten, noe som reduserer energibehovet for videre kompresjon.
3. Sekundær kompresjon:Den avkjølte luften komprimeres videre i den sekundære skruerotoren til nominelt trykk (0,8 MPa), med forbedret effektivitet og redusert strømforbruk.
4. Endelig eksos:Høytrykksluft passerer gjennom olje-/gassseparasjon og etterbehandling, noe som sikrer ren, stabil produksjon for sluttbrukerutstyr.
5. Fordeler med totrinns kompresjon:Øker luftproduksjonen med 15 % med samme motoreffekt, bruker isobarisk forhold for optimal trinnpress, reduserer intern lekkasje og forbedrer den totale effektiviteten med presis trykkontroll og frekvensomforming.

Anvendelsesområder

• Bilproduksjon:Leverer høykvalitets trykkluft til sprøyting, sveising og pneumatiske verktøy på samlebånd.
• Maskinering:Avgjørende for CNC-maskinering, metallskjæring, støping og formproduksjon for å sikre utstyrets pålitelighet.
• Mat og medisin:Leverer ren, stabil trykkluft til matemballasje, farmasøytisk produksjon og pneumatisk transport.
• Elektronisk produksjon:Støtter støvfrie verksteder og presisjonskomponentbearbeiding for miljøer med høy nøyaktighet.
• Tekstilindustri:Driver luftstrålevevstoler og pneumatiske kontroller, noe som øker produktiviteten.
• Kjemisk og metallurgisk industri:Oppfyller krevende behov for gasstransport og pneumatisk styring i kjemiske og metallurgiske prosesser.